在水泥行業(yè)，提起姚燕，無(wú)人不曉。這與她的雙重身份密不可分：技術(shù)專家和行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。

正是這么一位精干、歷練、充滿智慧的女企業(yè)家，建設(shè)了一批從事技術(shù)研究的隊(duì)伍，為水泥行業(yè)的重點(diǎn)工程提供了一批新理論和新成果。

在第二代新型干法水泥創(chuàng)新與研發(fā)之際，姚燕從技術(shù)專家和行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的雙重角度，講述了實(shí)施“第二代”的重大意義和對(duì)“第二代”技術(shù)的深刻解讀。

記者：從中國(guó)建材集團(tuán)和總院的角度來(lái)看，您認(rèn)為提出和實(shí)施“第二代新型干法水泥技術(shù)”的意義何在?

姚燕：自1824年英國(guó)人J.Aspdin獲得第一項(xiàng)波特蘭水泥專利后，水泥生產(chǎn)技術(shù)隨著時(shí)代的進(jìn)步不斷更新。從煅燒設(shè)備看，水泥生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)歷了瓶窯、倉(cāng)窯、立窯、機(jī)械立窯、干法回轉(zhuǎn)窯和濕法回轉(zhuǎn)窯等階段后，現(xiàn)在已處于新型干法的時(shí)代，目前預(yù)分解新型干法仍是當(dāng)今世界上能實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)的最先進(jìn)的水泥生產(chǎn)技術(shù)。

我國(guó)的水泥新型干法生產(chǎn)技術(shù)自1970年中國(guó)建材院趙正一工程師提出“窯尾加把火”的想法以來(lái)，經(jīng)過了自主創(chuàng)新、引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新等艱苦歷程，在原建材局、有關(guān)水泥企業(yè)與設(shè)計(jì)、科研和設(shè)備制造等共同努力下，先后開發(fā)出1000t/d、2000t/d、2500t/d、4000t/d、5000t/d及以上熟料的預(yù)分解窯新型干法生產(chǎn)工藝和裝備，為中國(guó)水泥新型干法的蓬勃發(fā)展創(chuàng)造了必需的條件。

目前我國(guó)在預(yù)分解窯節(jié)能煅燒工藝、大型原料均化、節(jié)能粉磨技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和環(huán)境保護(hù)技術(shù)等方面，從設(shè)計(jì)到裝備制造都迅速趕上了世界先進(jìn)水平，水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備已從中國(guó)走向世界。

但我國(guó)水泥工業(yè)在快速發(fā)展的同時(shí)也面臨資源、能源、環(huán)境的危機(jī)，連續(xù)多年能耗及排放總量名列工業(yè)部門前列，因此進(jìn)一步節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境是水泥工業(yè)生存和發(fā)展的必然選擇。中國(guó)水泥工業(yè)必須向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型和高效節(jié)能減排的“綠色水泥工業(yè)”邁進(jìn)。喬會(huì)長(zhǎng)和聯(lián)合會(huì)提出“第二代新型干法水泥技術(shù)”的研究與推廣很有意義，也很及時(shí)，我們很擁護(hù)。

然而我國(guó)目前的水泥產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，研究開發(fā)新工藝、新技術(shù)和新裝備，無(wú)論從資金投入、研發(fā)能力、時(shí)間成本以及應(yīng)用前景等方面都不現(xiàn)實(shí)，所以開發(fā)以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，立足于已有生產(chǎn)線改造的技術(shù)和裝備更符合水泥工業(yè)的發(fā)展需求。

記者：您認(rèn)為應(yīng)該如何定義“第二代新型干法水泥技術(shù)”?

姚燕：詞典定義：新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是指以懸浮預(yù)熱和窯外預(yù)分解技術(shù)為核心，把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的最新成果廣泛地應(yīng)用于水泥生產(chǎn)的全過程，形成一套具有現(xiàn)代高科技特征和符合優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保以及大型化、自動(dòng)化的現(xiàn)代水泥生產(chǎn)方法。

我們擬新定義：第二代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，是指以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，進(jìn)一步強(qiáng)化熱交換和熟料煅燒過程，大幅度提高窯爐熱效率和容積率;利用新型節(jié)能粉磨技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效粉磨;同時(shí)采用網(wǎng)絡(luò)化信息、功能化、智能化、高效利用廢棄物和污染物防治等先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)行水泥工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化綜合技術(shù)。

解讀：燒成部分仍以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，無(wú)論采用何種新技術(shù)、新產(chǎn)品(如高固氣比、預(yù)燒成、快速煅燒、高效冷卻機(jī)、高效保溫材料等)，提煉出共性就是強(qiáng)化熱交換和熟料煅燒過程，大幅度提高窯爐熱效率和容積率，如能將出口溫度大幅下降，余熱利用就不用再作為未來(lái)發(fā)展技術(shù)，對(duì)于污染物肯定是先以防為主，但高效治理應(yīng)該是第二代的標(biāo)志技術(shù)之一，這樣一來(lái)粉塵(甚至PM2.5)、氮氧化物、二氧化碳等減排技術(shù)全包括了，對(duì)于廢棄物的問題，我們認(rèn)為利用和處置是不同的概念，不能混淆，協(xié)同處置不是大量推廣的技術(shù)，但高效利用廢棄物是可以作為廣泛推廣的共性技術(shù)，所以提出了相對(duì)比較簡(jiǎn)潔的定義。如果用于申報(bào)項(xiàng)目，針對(duì)每項(xiàng)均可提出考核指標(biāo)。