【水泥人網(wǎng)】國(guó)家發(fā)展改革委員會(huì)、工業(yè)和信息化部、財(cái)政部、環(huán)境保護(hù)部：

利用水泥窯協(xié)同處置城市垃圾、污泥、危險(xiǎn)廢物的技術(shù)已被國(guó)際公認(rèn)為是最有效、最安全的方法。

水泥窯協(xié)同處置與其他方式的廢棄物處置相比具有節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的比較優(yōu)勢(shì)，是目前國(guó)際上廢棄物處置的一種重要手段，在發(fā)達(dá)國(guó)家的水泥行業(yè)已有三十多年安全運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。垃圾焚燒爐方式曾在歐美國(guó)家盛行過(guò)，二噁英污染風(fēng)險(xiǎn)和投資運(yùn)行成本過(guò)高這兩大弊端，使得垃圾焚燒在經(jīng)歷了上個(gè)世紀(jì)80年代的高潮之后，目前國(guó)外已經(jīng)成為了一種“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”。德國(guó)、荷蘭、比利時(shí)、意大利等都早已相繼頒布了“焚燒爐禁建令”或部分禁建令。日本高峰期建設(shè)有6000多座垃圾焚燒設(shè)施，但到目前僅存1280座。即使經(jīng)濟(jì)不是很發(fā)達(dá)的菲律賓，也頒布了垃圾焚燒設(shè)施建設(shè)的禁令。

水泥企業(yè)利用水泥窯協(xié)同處置除了具有明顯的綜合比較優(yōu)勢(shì)外，還可替代部分燃料和原料，減少天然礦物資源的消耗，有利于水泥行業(yè)低碳發(fā)展。同時(shí)還大幅度節(jié)約土地資源，減少當(dāng)前城市垃圾處理需要不斷征用土地進(jìn)行填埋的浪費(fèi)，也避免了相應(yīng)的社會(huì)矛盾。

一、我國(guó)水泥窯協(xié)同處置的概況

近幾年，我國(guó)水泥行業(yè)利用水泥窯協(xié)同處置有了積極的嘗試，并取得了顯著成果。國(guó)內(nèi)有數(shù)家專(zhuān)業(yè)公司和水泥生產(chǎn)企業(yè)一直致力于研發(fā)具有中國(guó)特色的水泥窯協(xié)同處置技術(shù)，已經(jīng)逐步建立了一套協(xié)同處理技術(shù)體系。

金隅集團(tuán)北京水泥廠早在1998年就開(kāi)始利用1條日產(chǎn)2000噸水泥熟料窯進(jìn)行廢棄物處置，主要針對(duì)北京的石油、化工、汽車(chē)、醫(yī)藥、冶金和建材、實(shí)驗(yàn)室等單位產(chǎn)生的《國(guó)家危險(xiǎn)廢棄物名錄》中所列47類(lèi)中的30類(lèi)廢物進(jìn)行安全處置。2005年北京水泥廠專(zhuān)門(mén)興建1條日產(chǎn)3200噸水泥熟料生產(chǎn)線以協(xié)同處置10萬(wàn)t危險(xiǎn)廢物。2009年10月在水泥廠內(nèi)建成設(shè)計(jì)處置500t/d（含水80%～85%）污泥熱干化預(yù)處理線，干化污泥在3200t/d水泥熟料生產(chǎn)線焚燒處置。目前每天處置量400 t/d。北京水泥廠是奧運(yùn)會(huì)期間北京市唯一沒(méi)有停產(chǎn)的工廠。

原廣州越堡水泥有限公司投資7070萬(wàn)元，利用1條6000t/d水泥熟料生產(chǎn)線改造成日處理600t（含水80%）城市污泥工程。自2009年8月21日投運(yùn)，共處置了廣州市生活污泥13萬(wàn)噸。經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行，系統(tǒng)可靠，操作簡(jiǎn)便，對(duì)污泥的適應(yīng)性強(qiáng)。經(jīng)熱工標(biāo)定，處置能力達(dá)736t/d，污泥干化后可替代燃料和作為脫硝材料使用。按照600t/d的設(shè)計(jì)處理能力運(yùn)行，該項(xiàng)目每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.36萬(wàn)t，減少CO2排放3.4萬(wàn)t，避免污泥填埋而減少甲烷排放5000t，相當(dāng)于每年減少CO2排放10.5萬(wàn)t。全國(guó)人大委員會(huì)副委員長(zhǎng)陳至立、原國(guó)家工信部李毅中部長(zhǎng)都親自帶隊(duì)去該廠調(diào)研考察過(guò)，并給予高度評(píng)價(jià)。